當(dāng)前位置:德中瑞達(dá)工藝設(shè)備(北京)有限公司(A VTA COMPANY )>>實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)設(shè)備>> VDL70-7實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)設(shè)備
設(shè)備名稱 | 薄膜蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)室裝置 |
型號(hào) | VDL70-7全加熱全齒輪泵型 |
蒸發(fā)器材質(zhì) | 硼硅玻璃3.3 |
蒸發(fā)器特點(diǎn) | 蒸發(fā)器主加熱夾套,重組分出料管口為夾套式設(shè)計(jì) |
蒸發(fā)面積 | 0.07m² |
處理物料范圍 | 熔點(diǎn)范圍在150℃以下的物料 |
進(jìn)料量 | 0.3-3 kg/h (取決物料性質(zhì)) |
蒸發(fā)器最高加熱溫度 | 300℃ 可選配最高350℃加熱裝置 |
最低操作壓力 | 0.1mbar |
進(jìn)料形式 | 進(jìn)料齒輪泵 |
出料形式 | 雙出料齒輪泵,輕重組分各一個(gè) |
蒸發(fā)器進(jìn)出口形式 | 進(jìn)料口為球形磨口 出料口為”Rotulex”球形磨口 |
VDL70-7實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)設(shè)備具有0.07平方米的蒸發(fā)面積,即可以進(jìn)行小試實(shí)驗(yàn),又可以進(jìn)行較可觀的小批量生產(chǎn),每小時(shí)最高處理能夠達(dá)到3公斤,如果連續(xù)化蒸餾,每天可以處理幾十公斤的物料。
對(duì)于實(shí)驗(yàn)室裝置而言,一般有較少客戶選擇實(shí)驗(yàn)室型的薄膜蒸發(fā)設(shè)備,主要是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室型的短程/分子蒸餾設(shè)備基本能夠涵蓋薄膜蒸發(fā)設(shè)備的大部分功能,但薄膜蒸發(fā)設(shè)備也有其相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域,比如:
- 原料中含有較多的輕組分需要脫除,采用薄膜蒸發(fā)器效率會(huì)更高
- 不需要太高的真空度,一般在1mbar以下即可實(shí)現(xiàn)分離
- 工藝放大的需要,薄膜蒸發(fā)器比短程蒸發(fā)器更多地防止輕組分飛濺發(fā)生,合適于將薄膜蒸發(fā)工藝放大到中試或工業(yè)化生產(chǎn)
薄膜蒸發(fā)器采用全夾套式設(shè)計(jì),這種能夠保證物料進(jìn)入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。而且輕組分的外置冷凝器也可以是帶有夾套加熱的,輕組分即使具有較高的熔點(diǎn)與能夠進(jìn)行加熱處理。
薄膜蒸發(fā)器可以作為精餾柱的再沸器,具有良好的可擴(kuò)展性,經(jīng)過(guò)改造可以成為一臺(tái)以薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的精餾裝置,用于分離組分沸點(diǎn)比較接近的工況。
VDL70-7實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)設(shè)備采用進(jìn)料齒輪泵進(jìn)料,進(jìn)料泵的頻率與進(jìn)料量具有對(duì)應(yīng)關(guān)系,可保證進(jìn)料量的高度可重復(fù)性。
齒輪泵出料能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)變換蒸餾條件,實(shí)時(shí)進(jìn)行取樣。齒輪泵出料量可達(dá)每小時(shí)約一公斤,因?yàn)檩p重組分均有齒輪泵,可以同時(shí)在齒輪泵出口進(jìn)行取樣,分別稱重后即可得出進(jìn)料量數(shù)據(jù),輕組分的蒸餾比例等關(guān)鍵數(shù)據(jù),可以隨時(shí)指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)的進(jìn)程。由于進(jìn)料一直是連續(xù)的,輕重組分的出料也都是連續(xù)的,在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制,不管是輕組分是產(chǎn)品,還是重組分是產(chǎn)品,均能進(jìn)行連續(xù)化蒸餾。
有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇,WRS輥輪式處理粘度較低的物料,SKR金屬?gòu)椥怨伟迨睫D(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料,因?yàn)閺椥越饘倨瑢?duì)刮板施加了加載力量,使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。